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在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不易准确，最后还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55%，装夹和对刀等辅助时间占45%。因此，对刀仪便显示出极大的优越性。
对刀仪主要由刀尖接触传感器、摆臂及驱动装置等组成，具有对刀和刀具补偿的功能 。对刀仪的对刀臂规格适用于选择6～24in的卡盘，配有的刀方为16、20、25、32、40、50mm刀具的探针。 对刀仪配有精密的测头，小型而坚固的测头适装多种探针，并可在X-Z面上工作360度全测量－－-Y轴同样适应。
优点：
1、快速测量、修正刀具长度和直径偏置值；
2、双色LED指示灯持续显示系统的工作状态；
3、避免手工对刀的人为介入误差；
4、保证首件的准确尺寸精度；
5、进行刀具折断检测、防止产生废品；
6、缩短机床辅助时间、提高生产效率；
当在使用对刀仪时，使刀尖与传感器相接触，则刀具补偿值自动置入刀。
具补偿储存器中。同时，使用对刀仪也可以自动设置工件坐标系偏置值，从而建立工件坐标系。在这种情况下，在加工程序中就可以不使用G50指令来建立工件的坐标系。
